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孔的表面硬度提(ti)高(gao)(gao)約(yue)30%，缸(gang)筒(tong)(tong)內(nei)表面疲勞(lao)強度提(ti)高(gao)(gao)25%。油缸(gang)使用壽命若只考慮缸(gang)筒(tong)(tong)影響，提(ti)高(gao)(gao)2～3倍，鏜削滾壓(ya)工藝(yi)較磨削工藝(yi)效率提(ti)高(gao)(gao)3倍左(zuo)右。以上(shang)數據(ju)說明，滾壓(ya)工藝(yi)是高(gao)(gao)xiao的，能(neng)大(da)大(da)提(ti)高(gao)(gao)缸(gang)筒(tong)(tong)的表面質量。

油缸經過滾壓后，表面(mian)沒有鋒利的微小刃口，長時(shi)間(jian)的運動摩(mo)擦(ca)也不會損傷密封圈或密封件，這(zhe)一點在(zai)液(ye)壓行業(ye)特別的重要。

③ 缸體內(nei)表(biao)面所鍍(du)硬鉻層發(fa)生剝離一般認為，電(dian)鍍(du)硬鉻層發(fa)生剝離的原因如下。

a.電鍍層黏結不好(hao)。電鍍層黏結不好(hao)的(de)主要原因是：電鍍前，零(ling)件的(de)除油脫脂處理不充分；零(ling)件表(biao)面活化(hua)處理不干凈，氧化(hua)膜層未去除掉。

b.硬(ying)輅層磨損(sun)(sun)。電(dian)鍍硬(ying)鉻層的磨損(sun)(sun)，多(duo)數(shu)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的， 中(zhong)間夾有水分時(shi)，磨損(sun)(sun)更快。（威海力建冶金液壓設備廠）

密封件在液壓缸失(shi)效分析(xi)

密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)保證液壓(ya)系(xi)(xi)統正常工作(zuo)基本(ben)也(ye)是(shi)(shi)重要的(de)裝置(zhi)。在液壓(ya)、氣動(dong)系(xi)(xi)統中(zhong)大(da)部分泄漏(lou)是(shi)(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)失(shi)效(xiao)(xiao)造成(cheng)的(de)。前幾期介紹了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)系(xi)(xi)統，本(ben)期小編(bian)給你帶來液壓(ya)缸(gang)中(zhong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失(shi)效(xiao)(xiao)的(de)主要原因(yin)及失(shi)效(xiao)(xiao)形式,并(bing)提(ti)出了具體解決的(de)辦(ban)法，只(zhi)有在工作(zuo)中(zhong)積累經驗，不斷總結分析使用中(zhong)出現的(de)問題，才能使密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件得到(dao)更好的(de)應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計導致失(shi)效(xiao)

◆不適用的材(cai)料選(xuan)擇（水解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫(wen)性(xing)、表面速度等(deng)）

◆不合理的結構設計（壓力、低溫、過載等(deng)，例如：串漏）

◆不適用的(de)間隙推薦和公差等級

◆不合理的(de)產品選型（單作用(yong)、雙作用(yong)、保壓要求等）

2..密(mi)封(feng)應(ying)用(yong)導(dao)致(zhi)失效

◆過(guo)高的系統壓(ya)力

◆應用溫(wen)度太高或太低（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙度、油(you)液污染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝失誤造成損(sun)壞